電纜終端設備的制造和安裝。

1剝外護線套：為避免鋼甲疏松，先要在鋼甲斷開處里側將外護層剝掉一圈(兩側留有)，搞好鐵夾，用銅線系緊或用膠布包裹，最終剝外護線套。

2鋸鋼甲：固定不動鋼鎧，沿鋼鎧纏緊方位鋸一環狀深痕，(不可以鋸掉第二層鋼鎧，不然會傷著電纜)，用一字螺絲刀撬起(鋼鎧邊斷掉)，再用尖嘴鉗拉掉，松掉鋼鎧，滑脫鋼鎧帶，解決鋸掉處的毛邊。

3脫離內護絕緣層：留意維護色彩標志線，保證 銅屏蔽層與鋼甲絕緣層。

4電焊焊接屏蔽層電線接頭:除去內護層兩側銅屏蔽層銅攜帶的金屬氧化物，涂上焊接材料。將電線接頭分為三股，在有涂焊接材料的銅屏蔽層上系緊，解決好綁線結，再用焊接材料和銅屏蔽層電焊焊接，焊接線頭。

5銅屏蔽層解決:在電纜銅芯電纜的分岔處搞好色彩標識，精確測量銅屏蔽層的割切部位，用焊接材料電焊焊接堅固，在激光切割處里側用銅線扎牢，用刀割一個淺痕，漸漸地撕掉銅屏蔽帶，最終沿銅箔扎牢方位除去銅線。

6剝半導電層：半導電層斷裂面在離銅箔斷裂面10mm處，斷裂面里側包一圈膠布作標識。用刀在預期的半導電層剝切處劃一個環痕，從環痕到未端劃好幾個痕。隨后撕掉這種條型半導電層。用刀刮傷時，絕緣層不可毀壞，半導電層斷裂面應齊整。主絕緣層表面應無刀紋和殘余半導電原材料。

7清理主絕緣層表面:用清理紙清理時，從絕緣層端到半導體材料層。

8安裝支系膠手套:用填充料包裹內絕緣層和鋼甲，在手指頭口和外防護層防水處涂上密封劑，套上膠手套，電纜支系正中間盡量避免收攏。

9安裝地應力。

管路：地應力管在三芯離分岔處的間距為50mm，地應力管應套上銅箔20mm，外半導電層已空出20mm，地應力消防疏散膠應涂在半導電層斷裂面處，散熱膏應涂在主絕緣層表面。

10安裝絕緣套管和接線端子:精確測量電纜的確定部位和各相導線需要的長短，鋸掉不必要的導線。精確測量接線端子排鉚壓銅芯電纜的長短，依據規格剝掉主絕緣層，在銅芯電纜上刷上散熱膏，壓接線端子排(一定要對布線螺釘破孔方位！解決掉壓接線頭的毛邊，接線端子排與主絕緣層中間用填充料包裹(壓印也需要包裹)，用絕緣套管包裹(用支系膠手套包裹手指頭)，在接線端子排上涂密封劑，最后一個絕緣層熱縮管包裹接線端子排(表面之外的一部分以外)，絕緣管個壓著下一個。最后套相色管。

11組成電纜終端設備和接口時，各構件中間的相互配合或連接頭務必采用補漏，防水和密封性對策。阻塞電纜的孔眼應嚴實靠譜，顯縫隙和由此可見孔隙度。

12鋪設電纜時，應依據施工圖紙開展需要的預埋，排序齊整，不可交叉式固定不動，并立即設定標示。